1. 反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。 2. 釜蓋上裝有壓力表,膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節(jié)釜內的介質比例,并確保安全運行。高壓反應釜部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個磁鋼環(huán)制成內外兩個強大的永磁體;內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應介質完全處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險;高壓釜的調速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,進行高溫高壓攪拌反應。注意事項:高壓釜屬于精密設備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護,避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。
高壓反應釜有哪些作用?高壓反應釜的出現(xiàn),能夠幫助到很多實驗的過程,也能夠實現(xiàn)不同的物質混合而產生一些技術,能夠給企業(yè)或單位,帶來的財富與上級。高壓反應裝置再加上刺激傳動裝置,能夠在實現(xiàn)的效果,給整個實驗的過程帶來更多的安全性和可靠性的。7. 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。 8.釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。反應釜的壓力大小怎樣劃分?壓力容器按壓力大小可分為:1,低壓容器(代號L)0.1MPa≤p<1.6MPa;2,中壓容器(代號M)1.6MPa≤p<10.0MPa;3,高壓容器(代號H)10.0MPa≤p<100MPa;4,超高壓容器(代號U)p≥100MPa;
1. 反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。 2. 釜蓋上裝有壓力表,膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節(jié)釜內的介質比例,并確保安全運行。注意事項:高壓反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。蓋上盤式法蘭蓋時,要將位于對角線上的螺栓,一對對的依次同樣擰緊。測量儀表時,多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此,操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現(xiàn)危險時,要把玻璃卸下,換上新的。高壓反應釜部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個磁鋼環(huán)制成內外兩個強大的永磁體;內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應介質完全處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險;高壓釜的調速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,進行高溫高壓攪拌反應。